GRØN POLITIK

LA76-SERIEN

For at mindske brugen af CO2, bruger vi for så vidt muligt helt lokale leverandører i Horsens og omegn.

Standeren laserskæres hos lokal laserskærer i Brædstrup.

– Stålet leveres enten fra Tyskland eller Italien, gennem dansk leverandør.

– Alle stålprodukter produceres i henhold til DS/EN 1090-1, CE-mærket samt RoHS- og REACH-direktiverne.

– Derfor begrænses brugen af kemikalier.

 

Armaturet CNC-drejes i POM (polyoxymethylen), hos lokal leverandør i Horsens.

– POM leveres af dansk leverandør.

 

Plasthovedet sprøjtestøbes i Mariager.

– Her indgår 214 g polykarbonat pr. hoved. Hovedet er markeret med P/C, til info for korrekt bortskaffelse.

 

Toppen CNC-drejes i aluminium hos lokal leverandør i Horsens.

– Aluminiummet leveres enten fra Tyskland eller Italien, gennem dansk leverandør.

 

Stander og top sandblæses, hvorefter de males med epoxyprimer og derefter pulverlakeres.

– Alt foregår hos samme leverandør på Fyn.

 

Leverandørerne af pulverlak til de malede lamper er miljøcertificeret.

– ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, OHSAS 18001:2007 og RoHs.

– Disse omhandler bl.a. ingen brug af bestemte kemikalier (bly, kviksølv, cadmium, krom, PBB og PBDE), aktiv reducering af CO2 samt arbejdsmiljø- og sikkerhed.

 

Jordankeret produceres i stål på egen fabrik i Horsens.

– Stålet leveres enten fra Tyskland eller Italien, gennem dansk leverandør.

 

Derefter galvaniseres jordankeret.

– Dette foregår hos virksomhed på Fyn.

– I galvaniseringen anvendes der kun ren 100 % zink.

 

Lyskilde:

– Leveres med 10 eller 15W LED-modul. 1100 eller 1600 lumen.

– Derfor udskiftes kun LED-modulet efter endt levetid på lyskilden.

– Derved ingen ressourcespild i forhold til andre løsninger.

– Leveres af dansk leverandør i Horsens.

 

Alle dele i lampen kan udskiftes. Hvis en enkelt del bliver beskadiget, kan man nøjes med at skifte denne del, i stedet for at skifte hele lampen.

Alle Alumi Lightdesign-lamper produceres efter ”Vugge til grav-princippet”.

– Dvs. at alle dele af lamperne kan skilles ad, således elektronik, metal, plast og glas kan sorteres, efter lampernes levetid ophører.

Samling af lamperne foregår på egen fabrik i Horsens.

Lamperne pakkes i genbrugsmaterialer i form af papkasser uden nogle former for farver. Derfor er emballagen fuldt genanvendelig.

Ved større leverancer pakkes standeren i foam og derefter pakkes i paller med rammer.

Vi tilbyder hos Alumi Lightdesign at modtage lamperne ved endt levetid, hvor vi sørger for korrekt bortskaffelse af lampedelene.

Transportregnskab – CO2:

Ved produktion af LA76 produceres 100 stk. pr. gang.

– Stål fra dansk leverandør til laserskærer – 39 km.

– Laserskærer til Alumi Lightdesign – 18,9 km

– POM fra dansk leverandør til CNC-drejer – 30 km.

– POM til Alumi Lightdesign – 0,5 km.

– Plasthoved til Alumi Lightdesign – 109 km.

– Aluminium fra dansk leverandør til CNC-drejer – 39 km.

– Aluminiums-top leveres med POM fra samme producent.

– Transport i forbindelse med maling og galvanisering (118 + 23 + 115) x 2= 256 km.

– Transporteres af lokal fragtmand, derfor leveres/afhentes begge leverancer på samme tur.

– LED-pærer fra dansk leverandør til Alumi Lightdesign – 62 km.

 

Samlet transport ved 100 stk. LA76= 554,4 km.

CO2-udslip (standard lastbil – total køretøjsvægt=10.000 kg) ved 554,4 km = 320 kg CO2.

*CO2-udslip på transport i Danmark ved produktion af 1 stk. LA76-lamper = 3,2 kg CO2.

*Transport til danske leverandører fra udlandet ikke inkluderet.